அதிக அதிர்வெண் மற்றும் குறைந்த இழப்பு தொடர்பு கேபிள்கள் பொதுவாக நுரைத்த பாலிஎதிலீன் அல்லது நுரைத்த பாலிப்ரொப்பிலீன் மூலம் காப்புப் பொருளாக, இரண்டு இன்சுலேடிங் கோர் வயர்கள் மற்றும் ஒரு தரை கம்பி (தற்போதைய சந்தையில் இரண்டு இரட்டை தரையைப் பயன்படுத்தும் உற்பத்தியாளர்கள் உள்ளனர்) முறுக்கு இயந்திரத்தில், அலுமினியத் தகடு மற்றும் ரப்பரைச் சுற்றுகிறார்கள். இன்சுலேடிங் கோர் வயர் மற்றும் தரை கம்பியைச் சுற்றி பாலியஸ்டர் டேப், காப்பு செயல்முறை வடிவமைப்பு மற்றும் செயல்முறை கட்டுப்பாடு, அதிவேக டிரான்ஸ்மிஷன் லைன் அமைப்பு, மின் செயல்திறன் தேவைகள் மற்றும் பரிமாற்றக் கோட்பாடு.
நடத்துனர் தேவை
உயர் அதிர்வெண் பரிமாற்ற வரியான SAS க்கு, ஒவ்வொரு பகுதியின் கட்டமைப்பு சீரான தன்மை கேபிளின் பரிமாற்ற அதிர்வெண்ணை தீர்மானிப்பதில் ஒரு முக்கிய காரணியாகும்.எனவே, உயர் அதிர்வெண் பரிமாற்றக் கோட்டின் கடத்தியாக, மேற்பரப்பு வட்டமாகவும் மென்மையாகவும் இருக்கும், மேலும் நீளத்தின் திசையில் மின் பண்புகளின் சீரான தன்மையை உறுதிப்படுத்த உள் லட்டு ஏற்பாட்டின் அமைப்பு சீரானது மற்றும் நிலையானது;நடத்துனர் ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த DC எதிர்ப்பையும் கொண்டிருக்க வேண்டும்;அதே நேரத்தில், அதிக அதிர்வெண் பரிமாற்றக் கோட்டில், மின்கடத்தியின் உள் கடத்தி அவ்வப்போது வளைக்கும் அல்லது அவ்வப்போது வளைக்கும், சிதைவு மற்றும் சேதம் போன்றவற்றால் ஏற்படும் கம்பி, உபகரணங்கள் அல்லது பிற சாதனங்களைத் தவிர்க்க வேண்டும். தணிவு (உயர் அதிர்வெண் அளவுருக்கள் அடிப்படை பகுதி 01- தணிப்பு அளவுருக்கள்), கடத்தி எதிர்ப்பைக் குறைக்க இரண்டு வழிகள் உள்ளன: கடத்தி விட்டம், குறைந்த மின்தடை கடத்தி பொருட்களின் தேர்வு.கடத்தியின் விட்டம் அதிகரித்த பிறகு, குணாதிசய மின்மறுப்பின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்காக, இன்சுலேஷனின் வெளிப்புற விட்டம் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பின் வெளிப்புற விட்டம் ஆகியவை அதற்கேற்ப அதிகரிக்கப்படுகின்றன, இதன் விளைவாக செலவுகள் மற்றும் சிரமமான செயலாக்கம் அதிகரிக்கிறது.கோட்பாட்டில், வெள்ளி கடத்தியைப் பயன்படுத்தி, முடிக்கப்பட்ட பொருளின் வெளிப்புற விட்டம் குறைக்கப்படும், மேலும் செயல்திறன் பெரிதும் மேம்படுத்தப்படும், ஆனால் வெள்ளியின் விலை தாமிரத்தின் விலையை விட அதிகமாக இருப்பதால், வெகுஜன உற்பத்திக்கு செலவு அதிகமாக உள்ளது. விலை மற்றும் குறைந்த எதிர்ப்பை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வதற்காக, கேபிளின் கடத்தியை வடிவமைக்க தோல் விளைவைப் பயன்படுத்துகிறோம்.தற்போது, SAS 6G க்கு டின் செய்யப்பட்ட செப்பு கடத்திகள் பயன்படுத்துவது மின் செயல்திறனை பூர்த்தி செய்ய முடியும், அதே நேரத்தில் SAS 12G மற்றும் 24G ஆகியவை வெள்ளி பூசப்பட்ட கடத்திகளைப் பயன்படுத்தத் தொடங்கியுள்ளன.
கடத்தியில் மாற்று மின்னோட்டம் அல்லது மாற்று மின்காந்த புலம் இருக்கும்போது, கடத்திக்குள் தற்போதைய விநியோகம் சீரற்றதாக இருக்கும்.கடத்தி மேற்பரப்பில் இருந்து தூரம் படிப்படியாக அதிகரிக்கும் போது, கடத்தியில் தற்போதைய அடர்த்தி அதிவேகமாக குறைகிறது, அதாவது, கடத்தியின் மின்னோட்டம் கடத்தியின் மேற்பரப்பில் கவனம் செலுத்தும்.மின்னோட்டத்தின் திசைக்கு செங்குத்தாக உள்ள குறுக்கு விமானத்திலிருந்து, கடத்தியின் மையப் பகுதியின் தற்போதைய தீவிரம் அடிப்படையில் பூஜ்ஜியமாகும், அதாவது, கிட்டத்தட்ட எந்த மின்னோட்டமும் இல்லை, மேலும் கடத்தியின் விளிம்பில் உள்ள பகுதி மட்டுமே துணை மின்னோட்டங்களைக் கொண்டிருக்கும்.எளிமையாகச் சொன்னால், மின்னோட்டம் கடத்தியின் "தோல்" பகுதியில் குவிந்துள்ளது, எனவே இது தோல் விளைவு என்று அழைக்கப்படுகிறது.இந்த விளைவுக்கான காரணம், மாறிவரும் மின்காந்த புலம் கடத்தியின் உள்ளே ஒரு சுழல் மின்சார புலத்தை உருவாக்குகிறது, இது அசல் மின்னோட்டத்தால் ஈடுசெய்யப்படுகிறது.தோல் விளைவு மாற்று மின்னோட்டத்தின் அதிர்வெண்ணின் அதிகரிப்புடன் கடத்தியின் எதிர்ப்பை அதிகரிக்கிறது, மேலும் கம்பி பரிமாற்ற மின்னோட்டத்தின் செயல்திறனைக் குறைக்கிறது, உலோக வளங்களை உட்கொள்கிறது, ஆனால் உயர் அதிர்வெண் தொடர்பு கேபிள்களின் வடிவமைப்பில், இந்த கொள்கை இருக்க முடியும். அதே செயல்திறன் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதன் மூலம் மேற்பரப்பில் வெள்ளி முலாம் பூசுவதன் மூலம் உலோக நுகர்வு குறைக்கப் பயன்படுகிறது, இதன் மூலம் செலவுகளைக் குறைக்கிறது.
காப்பு தேவை
கடத்தி தேவைகளைப் போலவே, இன்சுலேடிங் ஊடகமும் சீரானதாக இருக்க வேண்டும், மேலும் குறைந்த மின்கடத்தா மாறிலி கள் மற்றும் மின்கடத்தா இழப்பு ஆங்கிள் டேன்ஜென்ட் மதிப்பைப் பெற, SAS கேபிள்கள் பொதுவாக நுரை காப்புப் பொருளைப் பயன்படுத்துகின்றன.நுரைத்தல் அளவு 45% க்கும் அதிகமாக இருக்கும் போது, இரசாயன நுரையை அடைவது கடினம், மேலும் நுரைக்கும் பட்டம் நிலையற்றது, எனவே 12G க்கு மேல் உள்ள கேபிள் இயற்பியல் நுரைக்கும் காப்புப்பொருளைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.கீழே உள்ள படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, நுண்ணோக்கியின் கீழ் காணப்படும் இயற்பியல் நுரை மற்றும் இரசாயன நுரையின் பிரிவு 45% க்கு மேல் இருக்கும்போது, இயற்பியல் நுரை துளைகள் மேலும் மேலும் சிறியதாக இருக்கும், அதே சமயம் இரசாயன நுரைக்கும் துளைகள் குறைவாகவும் பெரியதாகவும் இருக்கும்:
உடல் நுரைத்தல் இரசாயனம்நுரை பொங்கும்
பின் நேரம்: ஏப்-20-2024
